Прежде чем выбирать фитинги, необходимо правильно определить вид шланга, его размеры и форму, маркировку, чтобы в дальнейшем произвести качественное сопряжение гидравлического шланга. Все данные по этому вопросу размещены на странице Правила выбор и установка рукавов высокого давления.

Выбор фитингов для РВД

Уровень соединения порта со шлангом напрямую зависит от производителя элементов сопряжения и габаритных размеров самого порта. Согласно международным стандартам, регламентирующих рационализацию типов сопряжения, наблюдается множество альтернативных соединений систем фитингов, но с практической точки зрения зачастую используется национальные стандарты, основанные на рыночном спектре производителей и с учетом индивидуальных особенностей рабочей области.

Рассмотрим актуальные и высокопроизводительные системы сопряжения фитингов:

• - Северная Америка(SAE);
• - Япония (JIS);
• - Германия (DIN);
• - Франция (GAS);
• - Великобритания (BSP).

Высокая производительность РВД достигается эффективной работой без утечек, а для того, чтобы получить такой результат эксплуатации, необходимо уделить особое пристальное внимание типу резьбового соединения и уплотнения, а также модель фитинга. В стандартных случаях сопряжение производится исходя из внешнего вида элементов, однако это не всегда дает благоприятные результаты. В нашем сайте на странице Идентификация типа фитинга представлены факторы подбора типа резьбы для ее идентификации с уплотнением.

 РВД по госту

Если строго следовать условиям и требованиям стандартизации, то ни в коем случае нельзя комбинировать детали сопряжения одного производителя с элементами РВД другого производителя. Для облегчения процесса подбора типа шланга и фитингового соединения можно воспользоваться профессиональным каталогом сопряжения арматуры и шлангов. Помимо этого, существуют таблицы обжима РВД, которые предоставляют производители арматуры.

В них включены правила подбора типа пресс-втулки и фитинга, их соразмерность и точное комбинирование. На нашем сайте размещены некоторые таблицы от производителей, которыми вы можете руководствоваться при изготовлении РВД. 

Аналогично другим видам шлангов, 3-х, 4-х, 6-ти навивочные шланги подлежат предварительной зачистке внешней и внутренней области от грязи, пылевидных фракций, чтобы сопряжение фитинга было максимально герметичным. Данное требование указано в Таблицах обжима РВД. Существует система No skive, исключающая необходимость предварительной зачистки, она заключается в особой структуре втулки таких серий как Parker и Tieffe.

Как правило, зачистка РВД производится ручными приборами, но вы также можете воспользоваться окорочным станком HS-50, чтобы узнать на какую длину шланга производится зачистка, обратитесь к Таблице отжима. Границей зачистки являются металлические оплетки, которые вы ни в коем случае не должны касаться рабочим органом станка.

Если вам необходимо установить фитинги, имеющий двойной замок, навивочный шланг подлежит полной зачистке, включая внутреннюю область резинового покрытия. Процесс осуществляется инструментом станка HS-50, в соответствии с параметрами длины, указанной в Талице отжима. Степень вращения ножа и его направление нужно постоянно контролировать, иначе произойдет деформация металлического корда, обеспечивающего максимальное сопряжение. Направление рабочего органа станка меняется в зависимости от области зачистки (внутренней и внешней).

Чтобы избежать так называемого «закусывания шланга», рекомендуется медленно менять направление и постепенно регулировать процесс работы ножа HS-50. Конкретной стабильностью не обладают шланги из Юго-Восточной Азии, и процесс зачистки в данном случае должен быть особенно аккуратным и бдительным. Это объясняется тем, что нарезание шланга происходит из одной бухты и закусывание шланга может случиться гораздо чаще, чем в других видах шланг.

При зачистке внешней и внутренней области шланга исключить применение абразивных и зубчатых инструментов, которые могут повредить РВД. После зачистке аккуратно прочистите шланг от пылевидных фракций, резиновых образований и грязи.

Длину зачистки шланга нужно выбирать в соответствии с общепринятыми стандартами, в противном случае РВД быстро выйдет из строя и станет непригодным для эксплуатации:

    - при чрезмерной длине зачистки шланга деформируются металлические оплетки, причиной чего служит воздействие окружающей среды;

   - при недостаточной длине зачистки возникает риск вырывания фитинга из резьбового соединения и плохого сопряжения пресс-втулки с фитингом.

Если вы используете шланг типа No Skive, который по своей структуре не нуждается в зачистке резьбового соединения, пресс-втулка вкручивается до упорного буртика. В шлангах типа Skive границей установки пресс-втулки является замок фитинга, при этом расстояние между втулкой и замком, должно быть равным ширине замка. При правильном подборе составляющих элементов РВД, соответствующем принятым стандартам и нормам, установка всех деталей не потребует больших усилий.

Существуют РВД соответствующие ГОСТ стандартам, которые в отличие от РВД марки DIN по своей структуре имеют большой наружный диаметр. Если вы занимаетесь установкой такого РВД, то постарайтесь исключить вкручивание пресс-втулки производства DIN. В крайнем случае можно осуществить небольшую зачистку внешней области так, чтобы втулка DIN была надежно прикреплена к шлангу.

Основным требованием при установке фитинга является то, чтобы замок фитинга полностью был соразмерен с замком пресс-втулки, за счет чего обеспечивается герметичность соединения.

Фитинги, имеющие в конструкции пластиковое стопорное кольцо, при установке требуют особой аккуратности, иначе вы можете деформировать кольцо. Испорченную деталь фитинга следует заменить, так как она не пригодна для дальнейшей эксплуатации. Кроме этого вы должны осуществить контроль за тем, чтобы шланг и втулка были плотно сопряжены между собой, исключая любые движения втулки.

Чтобы облегчить процесс установки фитинга, ниппель (хвостовая часть фитинга) можно обработать мыльным раствором или маслянистым веществом, которое по структуре будет совместимо со свойствами материала внутренней области шланга. Для лучшего крепления фитинга лучше всего использовать минимальное количество смазки, применяемое для установки РВД.

Фитинги типа Interlock требуют основательного контроля над тем, чтобы втулка была правильно установлена, в соответствии с расположением замков фитингов и втулки. В этом случае сборка РВД производится с помощью пневмотолкателя. Если не использовать этот прибор, установка фитинга может быть незаконченной, к тому же сам процесс сборки окажется сложным и физически трудным. Изучите несколько рекомендаций, чтобы избежать такого исхода сборки:

1. - поставьте отметку границы установки втулки без крепления фитинга, чтобы РВД был герметичным и высокопроизводительным;
2. - после установки фитинга обратите внимание на то, чтобы втулка не изменила своего местоположения, чтобы замки составляющих элементов РВД совпадали друг с другом.

Для сокращения времени на сборку РВД можно воспользоваться пневмотолкателем, который обеспечит быстрое крепление фитинга и повысит степень обжима, что исключает применение ударных физических нагрузок, необходимый для герметичного соединения шланга с РВД.

Контролируйте тот факт, чтобы втулка в комбинировании с фитингом была установлена до конца шланга, дабы исключить прорыва РВД, вследствие возникновения плохого контакта составляющих деталей прибора. Если установка фитинга будет неполной, то при подаче высокого давления ниппель и внутренняя область шланга разомкнуться.

Арматура азиатского производства требует дополнительных действий, во-первых, нужно предварительно проверить, соразмерны ли параметры фитинга и втулки с параметрами шланга. Если диаметр замка на фитинге больше диаметра порта на втулке, вы будете вынуждены извлечь уже установленный фитинг, что замедлит процесс сборки РВД.

Ни в коем случае нельзя применять в эксплуатацию РВД, в котором есть хоть малейшее несоответствие расположения замков фитинга и втулки. При подаче сильного давления шланг просто вырвется из фитинга, что само по себе опасно для окружающих людей. РВД подобного строения причисляется к бракованному изделию и подлежит замене.

Некоторые модели РВД и РНД оснащены специальной защитой, предотвращающей деформацию изделия от механических и химических воздействий, трения, повышенной температуры и пламени. Такая защита представляет собой чехол, выполненный из пластмассового, силиконового, тканевого или металлического материала изготовления. Если в вашем арсенале силиконовый чехол, то его необходимо устанавливать на собранный РВД. Так как тканевые чехлы прикрепляются к изделию задолго до обжима РВД, с небольшим напуском канта чехла под втулку.

В этом случае необходимо учесть следующий момент, край защиты должен быть наложен под саму втулку до границы первого ободка, иначе РВд прослужит вам достаточно малое количество времени. Чтобы немного облегчить сборку РВД при использовании текстильного чехла, воспользуйтесь обжимными кольцами, выполненными из алюминиевого материала, местоположением которых служит верхняя часть главной пресс-втулки.

Соврменные тенденции в данной области, диктуемые некоторыми производителями, регламентируют эксплуатацию шлангов специального назначения, обладающими уникальными качествами. Среди них можно отметить модели РВД Super Tough и Parker Tough Cover. Они отличаются абразивной стойкостью, которая в несколько сотен раз прочнее стандартного шланга, имеющего идентичный наружный диаметр. Однако стоит заметить, что внешняя защита препятствует замене РВД на стандартные, и осуществить такой маневр довольно-таки сложно.

Если при установке РВД вы обнаружили, что фитинги образуют небольшой угол искривления, нужно обратить внимание на то как они взаимно расположены. Согласно международному стандарту DIN2066.2002-10, угол искривления можно определить и подкорректировать под нормальные условия. Для этого второй фитинг вы медленно поворачивайте в правую сторону, до тех пор, пока углы не будут взаимно расположены в соответствии с параметрами, указанными в технических картах РВД, регламентирующих его изготовление.

Важным фактором сборки РВД, от которого зависит срок эксплуатации, служит правильное расположение угла искривления, если он будет немного отклонен, это может вызвать дополнительные физические воздействия на шланг, включая скручивание, что приводит к нестабильному функционированию шланга навивочного типа. Главным аспектом нормальной работы РВД является соответствие естественного направления и плоскости с данными показателями рабочего изгиба. Выполнение такого пункта способствует увеличению длительности эксплуатационного срока РВД.

Допускается небольшая погрешность в расстоянии между углами искривления фитинга, которая варьируется в показателе ±5, который регламентируется стандартом DIN2066. 2002-10.

Испытание РВД

В целях определения уровня качества, некоторые РВД подлежат тестированию и испытанию. Оно производится в соответствии с общепринятыми стандартами, при подаче рабочего давления в два или три раза превышающее показатель рабочего давления, указанный на шланге (помимо рабочего давления на шланге указывается разрывное давление). Для обеспечения безопасности само испытание осуществляется на стендах, оснащенных протекционными экранами, на которых отражается функционирование показателей системы контроля давления.

Очистка внутренней трубки РВД

При осуществлении выше перечисленных процессов по сборке РВД, на внутри изделия может образоваться пыль, грязь и мусор, который необходимо обязательно утилизировать. Для этого применяются пыжи, принцип функционирования который заключается в их перемещении во внутренней трубке посредством подачи сжатого воздуха. Кроме этого используются различные растворители, пены. Чтобы зафиксировать результат очистки, концы шланга заполняются специальными пробками и заглушками.

Объемы выборки для контроля качества партии РВД

РВД изготовленные серийно, тоже рекомендуется предавать ревизии, однако в силу физических возможностей это сложно осуществить. Именно поэтому для выполнения контроля качества РВД была составлена таблица, регламентирующая количество РВД и интервал их проверки.